散装水泥罐车操作流程方法
(一)装料:
开启人孔前,务必先用卸压阀,查询罐内压力是不是与大气压力同样,即压力表数值为零。
开启人孔后,查询罐内是不是有结团粉粒体,尤其是装过粉粒体且有长时间未应用的罐体,要认真查询,将结团粉粒体清除。将物料装进罐内。
装料结束后,因为进料口密封圈积有粉粒,应清扫干净即可关上进料口,保证 密封特性。
(二)卸料
将卸料管接到所需接的地方,确保密封靠谱。
关上卸料阀、外接风阀及二次风阀。
开启发动机,在刹车压力达392kpa时,踩住离合器踏板,将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出,使取力箱挂档,随后缓缓放开踏板,使空气压缩机运转平稳,即可将手油门加大,使其转速达到额定转速,向罐内气室充气。
当罐内压力—即压力表读数为196kpa时,开启卸料蝶阀,在输送流程中,若压力上升,欲超过196kpa时,表明管道堵塞。
控制手油门,使卸灰压力维持185-196kpa时,通常卸料速度1.1/min,当卸灰结束时,罐内压力降至9.8-19.6kpa,此时应开启二次风球阀,使卸灰管道全部疏通。
放松手油门,踩下离合器踏板,分开取力器,使空压机停止转动。
开启卸压阀,将罐体内剩余压缩气体热排出,使罐内压力等于大于大气压,并可避免在开启进料口时发生“掀盖”事故。
在水平离距5米,输入高度超过15米时,在开启蝶阀卸料之后,接着应开启二次风球状阀,以稀释粉粒体浓度,提升卸灰高度。